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立式轴流泵的特点、基本结构及安装方法

2011-05-27 13:34:13 来源:甘肃龙源电站bwin点击进入有限公司 浏览:2006

立式轴流泵属于叶片式泵,这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小,性能参数可变性,以及适合低水位条件等特点。因此,常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。

一、基本结构和作用

由吸入水池流过来的水,通过吸入喇叭管,由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转,使水进入导叶体,进行能量转换产生扬程,流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器(刚性的)与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。

轴流泵的叶轮(轮毂体)上带有叶片,根据叶片是否可调泵的性能参数改变,轴流泵分以下三种:

固定式轴流泵——叶轮(轮毂体)和叶片为整体结构,叶片不可调;

半调节叶片轴流泵——叶轮(轮毂体)和叶片为组合结构只能在停机时,拆下叶片调节叶片的安放角(如0°、±2°、±4°、±6°、±8°),其角度的调节是梯级的;

全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的),泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式,进行叶片安放角的无级调节。

二、进水流道和湿坑、干坑安装

轴流泵(特别是大型泵)对进水流道的型式和尺寸要求非常严格,它直接影响泵的性能(如泵效率、汽蚀性能等)、因此必需通过正规的设计(设计院设计)。

湿坑安装,系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中,泵部分地浸没在吸入水池中;

干坑安装,系指泵全部为空气所包围,采用肘形吸入流道引水入泵。

三、泵安装基础和排出弯管排出口位置

双层基础安装:泵安装在下基础,电机安装在电机基础(上基础)。泵轴向力由电机支座的轴承承受,泵运行时基础受载荷情况:

下基础受力=泵壳体重+泵壳中水重-泵轴向水推力

电机基础受力=电机重+泵转子重+泵轴向水推力

单层基础安装:泵和电机构成一个整体直联式结构,安装在电机基础上,泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结,泵运行时基础受载荷情况:

电机基础(单层基础)受力=泵壳体重+泵转子重+电机重+泵壳中水重

双层基础排出弯管在两基础之间,单层基础根据需要可设置在基础上方。 

四、转子可抽出式结构

通常转子和泵体为“整体”组合结构,检修时必需整泵吊出拆卸,为了检修方便,采用转子可抽出式结构。转子部件(包括导叶体),从泵筒体和排出弯管中抽出,既避免了拆卸排出管路,又减轻了起吊重量。 

五、泵导轴承的润滑和泵轴的保护

输送常温清水时,水润滑橡胶轴承,可用输送的介质润滑,泵轴无需保护装置,在输送含砂水(如黄河水)或有腐蚀性介质(如海水),轴和导轴承,采用护(套)管保护,使之与介质隔离,用外供清水润滑。

 

本文来自: 立式轴流泵属于叶片式泵,这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小,性能参数可变性,以及适合低水位条件等特点。因此,常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。

一、基本结构和作用

由吸入水池流过来的水,通过吸入喇叭管,由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转,使水进入导叶体,进行能量转换产生扬程,流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器(刚性的)与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。

轴流泵的叶轮(轮毂体)上带有叶片,根据叶片是否可调泵的性能参数改变,轴流泵分以下三种:

固定式轴流泵——叶轮(轮毂体)和叶片为整体结构,叶片不可调;

半调节叶片轴流泵——叶轮(轮毂体)和叶片为组合结构只能在停机时,拆下叶片调节叶片的安放角(如0°、±2°、±4°、±6°、±8°),其角度的调节是梯级的;

全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的),泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式,进行叶片安放角的无级调节。

二、进水流道和湿坑、干坑安装

轴流泵(特别是大型泵)对进水流道的型式和尺寸要求非常严格,它直接影响泵的性能(如泵效率、汽蚀性能等)、因此必需通过正规的设计(设计院设计)。

湿坑安装,系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中,泵部分地浸没在吸入水池中;

干坑安装,系指泵全部为空气所包围,采用肘形吸入流道引水入泵。

三、泵安装基础和排出弯管排出口位置

双层基础安装:泵安装在下基础,电机安装在电机基础(上基础)。泵轴向力由电机支座的轴承承受,泵运行时基础受载荷情况:

下基础受力=泵壳体重+泵壳中水重-泵轴向水推力

电机基础受力=电机重+泵转子重+泵轴向水推力

单层基础安装:泵和电机构成一个整体直联式结构,安装在电机基础上,泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结,泵运行时基础受载荷情况:

电机基础(单层基础)受力=泵壳体重+泵转子重+电机重+泵壳中水重

双层基础排出弯管在两基础之间,单层基础根据需要可设置在基础上方。 

四、转子可抽出式结构

通常转子和泵体为“整体”组合结构,检修时必需整泵吊出拆卸,为了检修方便,采用转子可抽出式结构。转子部件(包括导叶体),从泵筒体和排出弯管中抽出,既避免了拆卸排出管路,又减轻了起吊重量。 

五、泵导轴承的润滑和泵轴的保护

输送常温清水时,水润滑橡胶轴承,可用输送的介质润滑,泵轴无需保护装置,在输送含砂水(如黄河水)或有腐蚀性介质(如海水),轴和导轴承,采用护(套)管保护,使之与介质隔离,用外供清水润滑。

 

本文来自:立式轴流泵属于叶片式泵,这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小,性能参数可变性,以及适合低水位条件等特点。因此,常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。

一、基本结构和作用

由吸入水池流过来的水,通过吸入喇叭管,由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转,使水进入导叶体,进行能量转换产生扬程,流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器(刚性的)与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。

轴流泵的叶轮(轮毂体)上带有叶片,根据叶片是否可调泵的性能参数改变,轴流泵分以下三种:

固定式轴流泵——叶轮(轮毂体)和叶片为整体结构,叶片不可调;

半调节叶片轴流泵——叶轮(轮毂体)和叶片为组合结构只能在停机时,拆下叶片调节叶片的安放角(如0°、±2°、±4°、±6°、±8°),其角度的调节是梯级的;

全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的),泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式,进行叶片安放角的无级调节。

二、进水流道和湿坑、干坑安装

轴流泵(特别是大型泵)对进水流道的型式和尺寸要求非常严格,它直接影响泵的性能(如泵效率、汽蚀性能等)、因此必需通过正规的设计(设计院设计)。

湿坑安装,系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中,泵部分地浸没在吸入水池中;

干坑安装,系指泵全部为空气所包围,采用肘形吸入流道引水入泵。

三、泵安装基础和排出弯管排出口位置

双层基础安装:泵安装在下基础,电机安装在电机基础(上基础)。泵轴向力由电机支座的轴承承受,泵运行时基础受载荷情况:

下基础受力=泵壳体重+泵壳中水重-泵轴向水推力

电机基础受力=电机重+泵转子重+泵轴向水推力

单层基础安装:泵和电机构成一个整体直联式结构,安装在电机基础上,泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结,泵运行时基础受载荷情况:

电机基础(单层基础)受力=泵壳体重+泵转子重+电机重+泵壳中水重

双层基础排出弯管在两基础之间,单层基础根据需要可设置在基础上方。 

四、转子可抽出式结构

通常转子和泵体为“整体”组合结构,检修时必需整泵吊出拆卸,为了检修方便,采用转子可抽出式结构。转子部件(包括导叶体),从泵筒体和排出弯管中抽出,既避免了拆卸排出管路,又减轻了起吊重量。 

五、泵导轴承的润滑和泵轴的保护

输送常温清水时,水润滑橡胶轴承,可用输送的介质润滑,泵轴无需保护装置,在输送含砂水(如黄河水)或有腐蚀性介质(如海水),轴和导轴承,采用护(套)管保护,使之与介质隔离,用外供清水润滑。

 
 
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